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(2)氣壓檢測法。氣壓檢測法的基本原理是先向被檢元件內(nèi)部充入壓縮空氣,再通過檢測內(nèi)部氣體壓力的變化來達(dá)到檢測泄漏量的目的。氣壓檢測法可以分為絕對壓力法和差壓法,他們都是在泄漏檢測工程中普遍采用的方法。
1)絕對壓力法。該方法常用于測量壓力容器的總漏率,其工作原理:向被檢元件內(nèi)充氣,使壓力達(dá)到一定值(一般和工作壓力相等),將被檢容器隔離,測量一定時間內(nèi)元件內(nèi)氣壓的下降值,以此計算出泄漏量。
絕對壓力檢測時,若測試壓力過高,需使用大量程的壓力表,因而測量精度受限。同時,因測量過程中溫度變化,會引起測量誤差,采用差壓法可以避免這一問題。
2)差壓法。工作原理:設(shè)置一個基準(zhǔn)物,用差壓傳感器連接基準(zhǔn)元件和被檢元件。測量時首先向被檢元件和基準(zhǔn)元件同時充入壓縮空氣達(dá)到相同的測試壓力(工作壓力),使差壓傳感器兩側(cè)氣壓平衡。再將基準(zhǔn)元件和被檢元件與氣源隔離,一段時間后,由于被檢元件的氣體泄漏,差壓傳感器兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,根據(jù)傳感器的信號得出泄漏量。
3)氦質(zhì)譜檢測法。檢測原理:用氦氣作為示漏的氣體,充入被檢元件內(nèi),并將被檢元件放入真空罩中,若發(fā)生泄漏,氦元素便通過真空容器被質(zhì)譜檢漏儀檢測到,通過測量氦元素計算泄漏量。氦質(zhì)譜檢測法精度較高,一般用于密封要求苛刻的場合。
一種真空罩氦質(zhì)譜檢測法舉例,被檢元件與氦氣源相連,并將被檢元件放入真空罩中,真空罩和輔助泵、檢漏儀相連。先用輔助泵將真空罩抽成低真空,再關(guān)小輔助泵閥門,打開檢漏儀閥門,使檢漏儀運(yùn)行在工作狀態(tài);打開氦氣源閥門,向被檢元件內(nèi)充入氦氣,如元件有泄漏,檢漏儀便給出指示?偮┞实拇_定可以用標(biāo)準(zhǔn)泄漏孔對比法。
4)各檢測方法的性能對比。上述幾種單個元件泄漏量檢測方法的特點(diǎn),顯然,氣泡滲漏發(fā)是最通用的一種檢測手段,但其精度和自動化程度都很低,批量檢測時效率低;氦質(zhì)譜法雖然精度高,但成本也高,用于特殊場合;綜合各方面性能對比。對單個元件的泄漏量檢測,首先推薦絕對壓力法和差壓法。
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