(1)故障現(xiàn)象。正常運行中一臺或多臺空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動后短時間內(nèi)又跳閘停機(jī)。
(2)原因分析。
1)電動機(jī)電壓及電源電壓異常;
2)機(jī)組排氣壓力超過額定壓力,電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動作;
3)潤滑油規(guī)格不正確,潤滑效果差,電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動作
4)油細(xì)分離器堵塞(潤滑油壓力高),引起油細(xì)分離器壓美大保護(hù)動作,或電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動作
5)壓縮機(jī)本體故障,如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進(jìn)入異物等:
6)線路不良,接線松動、接觸器故障;
7)排氣溫度高故障;
8)斷油電磁閥故障;
9)檢查壓力設(shè)置是否合理。
(3)消除方法。
1)檢查電動機(jī)電源和電壓;
2)檢查壓力表,如超過設(shè)定壓力,調(diào)整壓力開關(guān);
3)檢查油品,更換油品;
4)更換油細(xì)分離器;
5)手盤轉(zhuǎn)動,若無法轉(zhuǎn)動時對主機(jī)進(jìn)行檢修,在設(shè)備保質(zhì)期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)廠家處理;
6)檢修或更換;
7) 檢查冷卻水、清理冷卻器;
8)清洗或更換斷油電磁閥;
9)檢查壓力開關(guān)上限設(shè)置是否過低,或壓力開關(guān)上限設(shè)置低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)置的停機(jī)壓力。
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